拜耳赤泥提取铁工艺
赤泥中提取有价金属元素的研究进展
2022年6月23日 目前国内外对赤泥中铁的提取方法主要可分为直接磁选法、还原磁选法和湿法分离提取。 直接磁选法是物理选矿的方法,徐淑安等[14]利用SLON高梯度磁选机对云南某拜耳 2010年9月9日 摘 要 针对国内某高铁拜耳赤泥的特点进行了深度还原磁选实验 探讨了还原剂量、添加剂量、还原温度、还原时间、磨矿 细度和磁场强度等不同影响因素对铁精矿品位和回收 拜耳法赤泥深度还原提铁实验2020年4月27日 通过对拜耳法赤泥进行分析测试,设计了还原烧结协同回收铝、铁技术方案,系统研究了熔融态深度还原烧结协同提取赤泥中铝、铁的工艺。 在较佳条件下,铁精矿品位为7397%,回收率达到9027%,铝溶出率达 拜耳法赤泥熔融态深度还原烧结协同提取铝、铁实验 2022年8月12日 通过对拜耳法赤泥进行分析测试,设计了还原烧结协同回收铝、铁技术方案,系统研究了熔融态深度还原烧结协同提取赤泥中铝、铁的工艺。 在较佳条件下,铁精矿品位为7397% 拜耳法赤泥熔融态深度还原烧结协同提取铝、铁实验研究
拜耳法赤泥提铁工艺成套技术的研究与应用 道客巴巴
2022年9月8日 本文所述生产工艺利用高铁铝土矿生产氧化铝后的赤泥进行提铁,通过赤泥—隔渣筛—中磁机—粗选—精选—压滤等过程制得铁精矿。 该工艺具有技术成熟可靠、建设投资成 摘要: 从赤泥中回收利用铁资源,对补充我国的铁矿石资源有重要意义本文所述生产工艺利用高铁铝土矿生产氧化铝后的赤泥进行提铁,通过赤泥—隔渣筛—中磁机—粗选—精选—压滤等过程 拜耳法赤泥提铁工艺成套技术的研究与应用 百度学术2018年9月10日 综述了从拜耳法赤泥中提取铝、铁、钛、钪等有价金属的研究现状及存在的问题,同时对赤泥综合利用的发展方向进行了展望。 关键词:赤泥;整体利用;金属回收;有价金属;稀 赤泥中有价金属提取与综合利用进展拜耳法赤泥钙盐氯化还原焙烧—弱磁选提铁 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量: 60 作者: 肖军辉, 邹凯, 钟楠岚, 高德强, 李成秀 摘要:拜耳法赤泥钙盐氯化还原焙烧—弱磁选提铁 百度学术
拜耳赤泥高温焙烧后磁选提取铁精粉工艺探索赤泥综合利用
2009年6月30日 摘要:从探索高温焙烧拜耳赤泥后通过磁选提取铁精矿粉的工艺条件入手,试验以某氧化铝厂的拜耳法赤泥为原料,以某钢铁厂的喷吹煤粉作为固体还原剂,将两者按一定比 2022年8月25日 介绍了拜尔法赤泥的组成成分、性质、利用现状及高效资源化利用新技术。 赤泥主要含铁、铝、硅、钙、钠、钛、氧和少量或微量钪、钒、锆、钽、铌等稀有金属,其成分复杂,矿物粒度细,物理分选困难;以往采用的赤 拜尔法赤泥利用现状及高效资源化利用新技术2022年8月12日 产生。赤泥年产出量十分巨大,到2020年底,预 测我国累积堆存的赤泥量将超过15亿 t,堆场占 地面积高达10×108 m2。 1 拜尔法赤泥利用现状 自19世纪末开始在工业上用拜尔法生产氧化 铝产品以来,国内外许多学者开展了拜尔法赤泥 回收利用的研究[310]。拜尔法赤泥利用现状及高效资源化利用新技术2009年2月26日 摘 要: 从探索高温焙烧拜耳赤泥后通过磁选提取铁精矿粉的工艺条件入手, 试验以某氧化铝厂的 拜耳法赤泥为原料,以某钢铁厂的喷吹煤粉作为固体还原剂,将两者按一定比例混合制团后在高温 条件下进行还原焙烧,继而磁选出铁精矿。拜耳赤泥高温焙烧后磁选提取铁精粉工艺探索 百度文库
盐酸浸出提取赤泥中铝和铁的工艺条件优化
2017年2月6日 系统研究盐酸浸出赤泥中铝和铁的过程,考察酸浸温度、盐酸浓度、酸浸时间、液固比以及赤泥粒度对铝、铁浸出率的影响。单因素实验和正交实验结果得出,在影响浸出率的酸浸温度、盐酸浓度、酸浸时间和液固比对铁、铝的浸出率的影响几个因素中,酸浸温度和盐酸浓度的影响最大,液固比和浸 2023年3月31日 目前,氧化铝生产工艺方法包括拜耳法、改进拜耳法、烧结法和拜耳烧结联合法。拜耳法赤泥以铁、铝、硅、钠氧化物含量较高为特点;改进拜耳法也称强化拜耳法或高温拜耳法,其赤泥的组成以硅、铝、铁、钙、钠氧化物为主;烧结法赤泥的成分特点为钙、铝 [1赤泥综合利用研究现状综述回收金属铝方法2023年6月29日 主要以弱磁和强磁相结合的提取工艺为主,配套调浆和浓缩过滤脱水工艺。低品位赤泥可通过磁化焙烧后弱磁回收铁精矿,高品位赤泥可直接磁选回收铁精矿。通过对赤泥中氧化铁的回收,不仅可以减少赤泥对自然环境的污染,还可以变废为宝,创造经济价值。如何看待赤泥选铁技术? 知乎2018年9月10日 目前,国内外氧化铝生产多采用拜耳法[18],拜 耳法赤泥根据铝土矿中铁含量不同又可分为高铁赤泥 (主要是国外矿产生的赤泥)和低铁赤泥(主要是国内矿 产生的赤泥)。国内各地拜耳法赤泥中含铁量也有差 距,原因可能与铝土矿的来源有较大关系。 12 物理性质赤泥中有价金属提取与综合利用进展
拜耳赤泥高温焙烧后磁选提取铁精粉工艺探索赤泥综合利用
2009年6月30日 摘要:从探索高温焙烧拜耳赤泥后通过磁选提取铁精矿粉的工艺条件入手,试验以某氧化铝厂的拜耳法赤泥为原料,以某钢铁厂的喷吹煤粉作为固体还原剂,将两者按一定比例混合制团后在高温条件下进行还原焙烧,继而磁选出铁精矿。2024年2月20日 本文作者团队系统介绍了拜耳法赤泥 的产生、理化性质以及危害,并重点从物理选矿、火法冶金和湿法冶金三个综合利用方向详述了国内外赤泥分离提取铁铝资源的技术研究进展及其存在问题,同时对赤泥综合利用技术的未来发展提出 东北大学潘晓林教授团队:赤泥回收铁铝资源技术研究现状及 2016年1月13日 这种赤泥含铁 18~2%,主要以常温下通 过调浆-筛分-磁选-压滤的工艺流程从赤泥中提取铁精矿。由 于该工艺流程对赤泥温度没有硬性要求,且工艺简单,物料 需要反复倒转,在温中即可进行生,因此能够节省投资, 降低能耗。常温下赤泥提铁的新工艺 豆丁网摘要: 赤泥是氧化铝生产过程中排出的固体废弃物在大多数赤泥中都含有少量的稀贵金属元素,所以它也是一种具有重要潜在价值的二次资源目前世界上的赤泥累积量已经超过27亿吨对于如何有效处理赤泥已经迫在眉睫从赤泥中回收钠,铝,铁等主要元素的同时,回收钪等其他稀贵元素吸引越来 高铁赤泥中钪钠选择性分离提取工艺基础研究 百度学术
拜耳法赤泥熔融态深度还原烧结协同提取铝、铁实验
2020年4月27日 赤泥中铁、铝的存在影响钪和稀土的浸出及萃取。通过对拜耳法赤泥进行分析测试,设计了还原烧结协同回收铝、铁技术方案,系统研究了熔融态深度还原烧结协同提取赤泥中铝、铁的工艺。在较佳条件下,铁精矿品位 拜耳法赤泥的处理和利用图2—工艺流程1 原料拜耳法赤泥:拜耳法赤泥末次洗涤后排送堆场的设备上,再洗涤、烘干,置于干燥器内。 生石灰:化学纯试剂氧化钙,CaO含量不小于96 % ,经研磨 ,在1 000 ℃ 煅烧1h冷却后放入密闭瓶中,再置于干燥器内。拜耳法赤泥的处理和利用 百度文库赤泥亦称红泥,从 铝土矿 中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。 一般含氧化铁量大,外观与赤色泥土相似,因而得名。但有的因含氧化铁较少而呈棕色,甚至灰白色。赤泥是一种不溶性残渣,可分为烧结法赤泥、拜尔法赤泥和联合法赤泥, 赤泥 百度百科拜耳法赤泥工艺 拜耳法赤泥工艺(Bayer red mud process)是一种用于处理铝土矿赤泥的工艺方法,也被称为拜耳法红泥处理工艺。该工艺是由德国化学公司拜耳(Bayer)开发并命名的。该工艺主要用于从铝土矿中提取铝,并处理产生的赤泥废料。拜耳法赤泥工艺 百度文库
赤泥中有价元素的提取和回收 Extraction and Recovery of
2016年6月20日 拜耳法赤泥是高铁赤泥,而Fe在赤泥中主要以Fe 2 O 3 赋存,少量以FeO存在。 近些年,国内外应用成熟的是酸浸提出工艺提取赤泥中的稀土金属印度学者Ghosh I [36] 等提出采用硫酸浸出工艺从赤泥中回收La和Ce。2022年11月15日 本发明在弱碱性体系中从赤泥中选择性浸出钛,实现赤泥中钛的高价值回收和利用;提钛后赤泥中的碱含量低、钛含量明显下降,降低了高铁赤泥作为高炉炼铁原料进行消纳的难度。一种从赤泥中选择性提取钛的工艺CNA 专利顾如 2014年10月17日 针对贵铝拜耳赤泥因铁含量低不宜单独提取的问题,可通过制备高附加值的水处理絮凝剂回收其中铁、铝;此外,利用工业废酸作为赤泥中有价元素的浸出剂,降低了处理成本,大大提升了工艺可行性。贵州铝厂拜耳赤泥综合利用探讨*参考网2024年1月25日 铝的合成是通过拜耳 法将一种称为铝土矿的混合矿石提炼成氧化铝,副产品是俗称“赤泥”。赤泥亦称红泥,是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。赤泥中含氧化铁量大,外观与赤色泥土相似,因而得名。随着铝工业的发展和铝土矿石 马普所Nature:直接从赤泥中提取高纯钢
拜耳法赤泥中铁的提取及残渣制备建材实验研究 豆丁网
2018年11月26日 按照不同的氧化铝生产工艺,赤泥分为烧结法赤泥和拜耳法赤泥(联合产生的赤 泥性质与烧结法赤泥相似)。 由于经过高温烧结工艺,烧结法赤泥中通常含有 2CaOSiO2 等活性成分,因此国内外在烧结法赤泥生产水泥、免烧砖等建筑材料方面已经进行了 广泛研究并取得了一定的成果 [6~10] 。2010年9月9日 1 赤泥性质 实验所采用的拜耳法高铁赤泥 为国内某氧化 铝厂采用进口铝土矿生产氧化铝所排放的固体废弃 物.化学元素分析(表1)结果表明 该赤泥的主要 化学组成是Fe、Al2O3和SiO2 磷和硫等有害元素的 成分相对较少.该拜耳法赤泥的X射线衍射如拜耳法赤泥深度还原提铁实验2019年4月11日 赤泥中富含铝、铁、钛等多种有价金属,以及钪、钇、铈、镧等稀土元素,是一种极具回收价值的二次资源。目前,国内外钛被广泛应用于各个领域,钪由于稀缺导致价格昂贵。赤泥作为碱性固体废弃物,具有较高的钪钛含 赤泥中钪和钛的回收研究进展2023年3月23日 赤泥是氧化铝生产过程中产生的碱性大宗工业固体废物, 因其富含Fe2O3 ,呈红褐色, 而被称为赤泥。 根据氧化铝生产方式的不同可将赤泥分为烧结法赤泥、 拜耳法赤泥和联合法赤泥。 其中烧结法单位能耗大, 流程复杂, 一般用于从低品位铝土矿提炼氧化铝; 拜耳法生产氧化铝则能获得更高质量的氧化铝 李彬,刘霄龙:大宗工业固废赤泥资源化原理与技术 腾讯网
赤泥中有价元素的提取和回收 汉斯出版社
2024年10月18日 赤泥是氧化铝生产过程中的强碱性固体粉末状废弃物,本文简要概述了赤泥的基本特性,着重阐述了国内外从赤泥中回收有价金属元素铁、铝、钛和其他稀土元素的工艺,并对其进行了评析。最后对赤泥的综合利用进行了展望,而赤泥与红土镍矿制备铁镍合金的方法前景广阔。2016年7月27日 6 结语 拜耳法生产氧化铝赤泥磁选铁工艺研究和实践 近年来取得迅猛发展。现在,赤泥选铁工艺流程已经 成为拜耳法氧化铝生产工艺流程不可缺少的一部分 了。如何进一步提高分选率,是拜耳法赤泥选铁或赤 泥综合利用的重要课题。 65 赤泥磁选铁工艺的理论与实践 豆丁网2018年3月5日 本文在概述了国内外赤泥物质组成特征的基础上,讨论了铁元素在赤泥中的赋存状态与分布情况。 系统综述了国内外赤泥中铁提取回收方法与工艺路线的研究进展,提出将从赤泥中提取回收利用铁的方法归纳为直接物理分选法、还原磁选法和湿法提取法。赤泥中铁的提取与回收利用研究进展 cip2021年8月24日 赤泥是拜耳法或烧结法处理铝土矿提炼氧化铝后的高碱性残渣,因其含氧化铁,外观与赤色泥土相似,故称赤泥。随着铝工业的快速发展,赤泥排放成了一个世界难题。据铝土矿的特性及工艺条件,每生产1吨氧化铝大约产生06~25吨的赤泥。截至2015年全世界赤泥累积预测约40亿吨,作为氧化铝生产 【技术前沿】赤泥的资源化利用及研究现状——拜耳法与烧结法
盐酸浸出提取赤泥中铝和铁的工艺条件优化 百度学术
盐酸浸出提取赤泥中铝和铁的工艺条件优化 来自 万方 喜欢 0 阅读量: 261 摘要: 系统研究盐酸浸出赤泥中铝和铁的过程,考察酸浸温度、盐酸浓度、酸浸时间、液固比以及赤泥粒度对铝、铁浸出率的影响单因素实验和正交实验结果得出,在影响浸出 2021年4月15日 赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中产生的强碱性固体废渣,目前的堆存处理不但存在环境隐患,且未能对其中富含的金属资源进行利用。本文在概述赤泥的主要性质及处置现状基础上,针对其中含量最高的铁资源的回收技术进行详细介绍,从物理分选法、火法冶金和湿法冶金三方面对国内外最新的赤泥 赤泥中铁的回收利用研究进展2021年12月30日 赤泥的产生赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的污染性废渣,由于其中含有大量的Fe2O3呈现红色,习惯称为赤泥。目前国内外生产氧化铝的工艺不同,主要有烧结法、拜耳法和联合法,产生的赤泥的理化性质也存在差异。赤泥的“前世今生”之产生、特性及危害 知乎2021年6月15日 氧化铝生产工艺流程特点:拜耳法的优点主要是流程简单、投资省和能耗较低。拜耳法生产的经济效果决定于铝土矿的质量,主要是矿石中的SiO2含量,在拜耳法的溶出过程中,SiO2转变成方钠石型的水合铝硅酸钠,随同赤泥排出,通常以矿石的铝硅比来表示。氧化铝生产工艺流程 知乎
拜尔法赤泥利用现状及高效资源化利用新技术
2022年8月12日 产生。赤泥年产出量十分巨大,到2020年底,预 测我国累积堆存的赤泥量将超过15亿 t,堆场占 地面积高达10×108 m2。 1 拜尔法赤泥利用现状 自19世纪末开始在工业上用拜尔法生产氧化 铝产品以来,国内外许多学者开展了拜尔法赤泥 回收利用的研究[310]。2009年2月26日 摘 要: 从探索高温焙烧拜耳赤泥后通过磁选提取铁精矿粉的工艺条件入手, 试验以某氧化铝厂的 拜耳法赤泥为原料,以某钢铁厂的喷吹煤粉作为固体还原剂,将两者按一定比例混合制团后在高温 条件下进行还原焙烧,继而磁选出铁精矿。拜耳赤泥高温焙烧后磁选提取铁精粉工艺探索 百度文库2017年2月6日 系统研究盐酸浸出赤泥中铝和铁的过程,考察酸浸温度、盐酸浓度、酸浸时间、液固比以及赤泥粒度对铝、铁浸出率的影响。单因素实验和正交实验结果得出,在影响浸出率的酸浸温度、盐酸浓度、酸浸时间和液固比对铁、铝的浸出率的影响几个因素中,酸浸温度和盐酸浓度的影响最大,液固比和浸 盐酸浸出提取赤泥中铝和铁的工艺条件优化2023年3月31日 目前,氧化铝生产工艺方法包括拜耳法、改进拜耳法、烧结法和拜耳烧结联合法。拜耳法赤泥以铁、铝、硅、钠氧化物含量较高为特点;改进拜耳法也称强化拜耳法或高温拜耳法,其赤泥的组成以硅、铝、铁、钙、钠氧化物为主;烧结法赤泥的成分特点为钙、铝 [1赤泥综合利用研究现状综述回收金属铝方法
如何看待赤泥选铁技术? 知乎
2023年6月29日 主要以弱磁和强磁相结合的提取工艺为主,配套调浆和浓缩过滤脱水工艺。低品位赤泥可通过磁化焙烧后弱磁回收铁精矿,高品位赤泥可直接磁选回收铁精矿。通过对赤泥中氧化铁的回收,不仅可以减少赤泥对自然环境的污染,还可以变废为宝,创造经济价值。2018年9月10日 目前,国内外氧化铝生产多采用拜耳法[18],拜 耳法赤泥根据铝土矿中铁含量不同又可分为高铁赤泥 (主要是国外矿产生的赤泥)和低铁赤泥(主要是国内矿 产生的赤泥)。国内各地拜耳法赤泥中含铁量也有差 距,原因可能与铝土矿的来源有较大关系。 12 物理性质赤泥中有价金属提取与综合利用进展2009年6月30日 摘要:从探索高温焙烧拜耳赤泥后通过磁选提取铁精矿粉的工艺条件入手,试验以某氧化铝厂的拜耳法赤泥为原料,以某钢铁厂的喷吹煤粉作为固体还原剂,将两者按一定比例混合制团后在高温条件下进行还原焙烧,继而磁选出铁精矿。拜耳赤泥高温焙烧后磁选提取铁精粉工艺探索赤泥综合利用 2024年2月20日 本文作者团队系统介绍了拜耳法赤泥 的产生、理化性质以及危害,并重点从物理选矿、火法冶金和湿法冶金三个综合利用方向详述了国内外赤泥分离提取铁铝资源的技术研究进展及其存在问题,同时对赤泥综合利用技术的未来发展提出 东北大学潘晓林教授团队:赤泥回收铁铝资源技术研究现状及
常温下赤泥提铁的新工艺 豆丁网
2016年1月13日 这种赤泥含铁 18~2%,主要以常温下通 过调浆-筛分-磁选-压滤的工艺流程从赤泥中提取铁精矿。由 于该工艺流程对赤泥温度没有硬性要求,且工艺简单,物料 需要反复倒转,在温中即可进行生,因此能够节省投资, 降低能耗。摘要: 赤泥是氧化铝生产过程中排出的固体废弃物在大多数赤泥中都含有少量的稀贵金属元素,所以它也是一种具有重要潜在价值的二次资源目前世界上的赤泥累积量已经超过27亿吨对于如何有效处理赤泥已经迫在眉睫从赤泥中回收钠,铝,铁等主要元素的同时,回收钪等其他稀贵元素吸引越来 高铁赤泥中钪钠选择性分离提取工艺基础研究 百度学术